联系方式

企业官方网站:www.cnnbgn.com
      联系邮箱:360503153@.COM
      联系:360503153
      联系手机:13306617323

地址:注册地址:鄞州区东吴镇东村;生产地址:鄞州区东吴镇镇南路80号

采购问答FAQ页

一、材料与牌号认知(5 问) Q1:钕铁硼、钐钴、铝镍钴,到底该选哪种?

工作温度定最直接:80℃ 以内、追求磁力最强和成本最低 → 钕铁硼;100–250℃ 且要求温度稳定 → 钐钴;250℃ 以上高温,或需要铸造加工 → 铝镍钴。

补充两条判断:同样 100℃ 温升,钕铁硼的磁力降幅是钐钴的 2–4 倍;铝镍钴矫顽力极低(0.6–2 kOe),最怕反向磁场,但居里温度超过 800℃,高温环境下反而最稳定。

Q2:牌号里的 N35、N42、SH、UH 分别是什么意思?

数字代表最大磁能积,字母代表耐温档位。

数字越大磁力越强:N35 的最大磁能积约 33–35 MGOe,N48 约 45–48 MGOe。

字母对应最高工作温度:N ≤80℃ / M ≤100℃ / H ≤120℃ / SH ≤150℃ / UH ≤180℃ / EH ≤200℃ / AH ≤230℃。

"N35SH" 合起来读就是:磁能积 35 档、耐温 150℃。有一个反直觉的规律——同一字母档下数字越高,矫顽力反而略低,因为追求磁力必然牺牲抗退磁余量。

Q3:钕铁硼磁铁的磁力会随着时间变弱吗?

会,但幅度很小。常温、无强反向磁场的正常使用条件下,第一年自然退磁约 1–3%,之后趋于平缓,十年累计通常不超过 5%。

真正导致明显衰减的是三项:高温、反向磁场、强烈震动。这三项才是选型时该关心的。如果工况温度超过牌号标称的最高工作温度,衰减会急剧加速且不可逆——这是最常见的失效原因。

Q4:磁铁在什么情况下会退磁?

四种机制:

高温退磁——超过牌号最高工作温度,不可逆; ② 反向磁场退磁——关键看"膝点",工作点跌到膝点以下就无法恢复; ③ 时间退磁——第一年 1–3%,之后缓慢趋于平缓; ④ 震动与冲击——装配时的猛烈敲击可能造成局部退磁。

最有效的预防手段是:按实际最高工作温度再降额 20–30℃ 选牌号。

Q5:钕铁硼和铁氧体(黑磁铁)差多少?

同体积下,烧结钕铁硼的磁能积是铁氧体的 8–12 倍。要达到同样的磁力,铁氧体的体积需要大得多。

但铁氧体有三个优势:便宜、耐温(可到 250℃ 以上)、本身不生锈所以不需要镀层。

所以选型逻辑很清楚:空间受限且常温 → 钕铁硼;空间充足、成本敏感、高温 → 铁氧体。

二、选型与规格(8 问) Q6:我的电机工作温度 120℃,该选什么牌号?

对应的最低档位是 H 档(≤120℃)。稳妥做法是留降额余量,直接选 SH 档(≤150℃)。

判断依据不只是环境温度,还要看磁钢在电机内部的温升——铜损和铁损会让磁钢温度明显高于环境温度。常见选型区间:常温电机用 N/M 档,工业电机用 H/SH 档,汽车与新能源用 SH/UH 档,特种高可靠场合用 UH/EH 档。

Q7:磁铁需要镀层吗?镀锌、镀镍、环氧哪个好?

三种永磁材料中,只有烧结钕铁硼必须做镀层。原因是它的晶界富含钕,而钕化学活性高,不做防护在潮湿环境中几周就会生锈。

常用镀层按耐蚀性递增:镀锌(蓝白锌/彩锌)→ 镀镍 → 镍铜镍复合镀层 → 环氧涂层。盐雾试验时长的通行参考值:镀锌 24–72 小时,镍铜镍 48–96 小时,环氧 200–1000 小时。

选择原则:室内普通环境镀锌即可;潮湿或户外环境用镍铜镍;沿海、化工等强腐蚀环境用环氧。

Q8:钕铁硼磁钢的常规公差是多少?

依 GB/T 13560 分级。常规件按一般公差供货;配合面走精加工,普通磨削约 ±0.05 mm,精密磨削可达 ±0.02 mm。平行度、垂直度、同轴度等形位公差需要在图面上单独标注。

要注意:公差越紧,加工余量和磨削损耗越大,成本和交期随之上升。所以图纸上应当区分"必须严控"和"可以放宽"的尺寸。

Q9:磁铁的充磁方向怎么确定?

常见方向有轴向(厚度方向)、径向、多极、平面多极。

最容易出错的一点:烧结钕铁硼的充磁方向在成型时就已经确定,后期无法更改。 所以下单前必须确认四件事:磁极方向、充磁面、是否多极、极数。电机用瓦形件通常是径向充磁,充磁方向与弧度方向垂直。

Q10:磁铁能加工成什么形状?

方块、圆片、圆环、瓦形(弧形)、梯形,以及按图纸定制的异形件。对应加工手段为内外圆切割、多线切割、平面磨、成型磨与钻孔。

其中瓦形件需同时控制内弧、外弧、弦宽、极弧系数,对加工要求最高;薄壁大径环件则要控制加工应力。

需要特别注意的是:烧结钕铁硼只能磨削和线切割,不能像金属那样车铣——大形状必须在烧结成型阶段就做出来,机加工只做精修。

Q11:剩磁、矫顽力、磁能积这些参数该怎么看?

四个参数各管一件事:

  • 剩磁 Br——充磁后能提供的最大磁通密度,决定磁力上限;
  • 磁感矫顽力 Hcb——抵抗反向磁场的能力;
  • 内禀矫顽力 Hcj——抵抗高温退磁的能力,看耐温主要看这个
  • 最大磁能积 (BH)max——综合磁性能指标,牌号里的数字就是它。

实用记法:先看 (BH)max 定磁力档位,再看 Hcj 定耐温档,最后用 Br 估算实际吸力。

Q12:镀层会不会影响装配尺寸?

会。镀层厚度会占用装配间隙,常见镀层厚度在 10–25 μm 区间,设计公差时必须预留。

举例:镀层 20 μm,单边尺寸增加约 20 μm,双边就是 40 μm——对于精密配合来说这个量级不能忽略。尤其有间隙配合要求的场合(如电机转子内孔),镀层厚度要提前确认。

Q13:高温环境下磁力衰减多少算正常?

要看温度是否在牌号的最高工作温度以内。

在工作温度范围内,钕铁硼的可逆温度系数约 −0.11 ~ −0.13 %/℃。按此估算,100℃ 温升大约损失 11–13% 的磁通,这属于正常范围。

一旦超出最高工作温度,衰减就变为不可逆且会突然加剧。所以行业通行的保守做法是:按实际最高温度再降额 20–30℃ 来选档。

三、供应商与采购(8 问) Q14:宁波为什么集中了这么多磁铁厂家?

宁波是国内烧结钕铁硼的主要产地之一,鄞州、余姚一带尤为集中,形成了从原料、成型、机加工到镀层的完整配套。

产业集聚带来两个实际好处:一是配套齐全,打样和交期通常更快;二是同类供应商可选多,价格相对透明。冠能磁业即位于宁波市鄞州区东吴镇。

Q15:怎么判断一家磁材厂靠不靠谱?

看四个可验证的点:

检测手段——有没有永磁材料测量装置、二次元影像仪、镀层测厚仪、盐雾试验箱; ② 加工设备——成型压机、多线切割机、磨床的实际台数(实地可数,最难造假); ③ 技术响应——能不能对图纸主动提出公差或工艺建议; ④ 资质文件——能否提供材质报告、退磁曲线、盐雾测试报告。

反过来,把"厂房多大""员工多少"当主要卖点的供应商要谨慎——这类数字第三方无法核验,且与采购决策关系不大。

Q16:磁铁定制一般多久能交货?

取决于是否需要开模以及工艺复杂度,行业常见区间:

  • 有现成模具的规格件:约 7–15 天;
  • 需要新开模的定制件:模具制作约 15–25 天,加生产约 30–45 天;
  • 异形件或特殊镀层工艺:时间更长。

以上为行业通行区间,具体以供应商确认的交期为准。建议在询价阶段就要求给出明确交期,而不是等下单后再问。

Q17:定制磁铁有起订量要求吗?

多数厂家会设起订量,主要卡在开模成本上——模具费用需要由批量摊薄。

行业常见做法:现成规格件起订量较低,甚至可按只选购;新开模的定制件起订量通常在几百到几千件,具体看尺寸和模具复杂度。如果只是小批量打样验证,建议优先选现成规格或接近规格的产品。

Q18:打样要收费吗?

行业常见做法分三种:

① 现成规格样品——通常收取样品费,部分厂家可在大货下单后退还; ② 需要改模或开模的样品——一般收模具费 + 样品费; ③ 精度要求高、需定制镀层的样品——费用更高。

建议询价时一次性问清三件事:样品费多少、模具费多少、能否在批量订单中抵扣。

Q19:验厂需要看什么?

按重要性排序:

① 生产设备清单与实际台数(成型、切割、磨削、镀层各环节); ② 检测环节是否闭环(磁性能、尺寸、镀层、盐雾四类); ③ 工艺流程卡与批次可追溯性; ④ 环保与安全资质; ⑤ 现场管理(物料分区、在制品标识)。

如果无法实地验厂,可以要求视频验厂,并指定拍摄具体设备——这比只看宣传照片可靠得多。

Q20:磁铁出口需要什么认证或文件?

常见的有:MSDS(材料安全数据表)、RoHS 报告、REACH 符合性声明(针对欧盟)、以及各类符合性声明文件。

如果走空运,还要注意磁性货物空运鉴定——磁铁属于磁性物品,需做磁场强度检测,超标的要做屏蔽包装。

具体需要哪些,取决于目的地国家和客户要求,建议下单前先列清清单,避免出货前才发现缺文件。

Q21:为什么不同厂家的报价差别这么大?怎么对比?

差价主要来自三处:

材料档位——同是 N35,Hcj 高低对应不同的稀土配比,成本差明显; ② 加工方式——精密磨削与普通磨削、多线切割与单线切割,工时和损耗差别大; ③ 镀层工艺——镀锌与环氧的成本差可达数倍。

另外要警惕过低报价,常见做法是悄悄降低 Hcj 档位(耐温随之下降)或使用回收料,短期看不出来,装到高温工况上就会退磁。

对比报价单的正确方式:要求所有供应商按同一格式报价,至少含六项——牌号(必须写全字母档)、Hcj 下限、尺寸与公差、镀层种类与厚度、充磁方向、交期与起订量。其中最容易做手脚的就是字母档,报"N35"和报"N35SH"成本差很大。

四、具体应用场景(7 问) Q22:无刷电机磁钢怎么选?

主流是瓦形烧结钕铁硼,径向充磁。选型三个要点:

温度——电机内部温升通常高于环境,工业电机多用 H 或 SH 档,汽车用 SH/UH 档; ② 形状精度——内弧、外弧、弦宽、极弧系数直接影响气隙磁场的均匀性; ③ 镀层——电机内部相对密封,普通环境镀锌即可,潮湿或户外环境用镍铜镍。

另外注意:多极充磁的极间过渡区会损失部分磁通,设计时需要留余量。

Q23:伺服电机磁瓦和普通电机磁瓦有什么不同?

伺服电机的要求更高,主要差在三点:

尺寸精度——气隙小,公差控制更严; ② 磁性能一致性——同一批次内磁通偏差要小,否则会造成转速波动; ③ 抗退磁能力——伺服频繁启停、过载工况常见,一般选 H 档以上。

成本上,伺服磁瓦的主要增量在磨削精度和磁通分选环节。

Q24:新能源汽车驱动电机用什么磁钢?

主流是烧结钕铁硼,牌号集中在 SH、UH 档(耐温 150–180℃)。

驱动电机工况有两个特点:温升高(峰值可超过 150℃)、存在强反向磁场(弱磁控制),所以对 Hcj 要求很高,通常选用高矫顽力牌号。同时驱动电机对成本敏感,行业普遍在"降重稀土"与"保耐温"之间做权衡,这也是该领域的主要技术方向之一。

Q25:音响喇叭磁铁用哪种?

分两档:

  • 低成本、大体积(普通音箱)——用铁氧体,成本优势明显;
  • 高性能、小体积(耳机、微型扬声器、汽车音响)——用钕铁硼,磁能积高,体积可以做得很小。

此外铝镍钴也用于部分追求音色还原的场合。选型的真正依据是磁隙内的磁通密度要求,不是单纯比磁铁大小。

Q26:传感器和仪表用什么磁铁?

很多传感器和仪表(电表、速度传感器、磁编码器等)用铝镍钴居多,原因是它对温度不敏感、磁通稳定、居里温度高。

但铝镍钴矫顽力低,容易被外部反向磁场退磁,使用中必须避免强磁场环境。如果结构上需要更高磁力,会改用钐钴或钕铁硼。

Q27:磁选设备(除铁器)用什么磁铁?

传统上用铁氧体或铝镍钴。现在工厂用的小型除铁器、磁棒、磁性分离器多用烧结钕铁硼——同等吸力下体积小很多。

选型的关注点不是牌号数字,而是表面磁通密度有效吸附距离,这两个指标才直接决定除铁效果。

如果物料温度较高(如烧结矿、水泥),要注意:超过 80℃ 需选 M 档以上,温度更高则要评估改用钐钴。

Q28:小型电机(玩具、家电)用什么磁铁?

多数用铁氧体,成本优先。只有对体积有严格限制时(如微型直流电机、振动马达)才用钕铁硼。

钕铁硼的高磁能积优势在小尺寸场合最明显——同样磁力下,体积可以做到铁氧体的十几分之一。

但小电机磁铁用量大、单价低,对成本极敏感,选型时要算总成本而不是单纯看磁力。

以上内容为采购常见问题的行业通行解答,供选型参考。宁波市鄞州冠能磁业有限公司位于宁波市鄞州区东吴镇,主营烧结钕铁硼、钐钴、铝镍钴永磁材料及其加工。

加工能力

一、材料与牌号认知(5 问) Q1:钕铁硼、钐钴、铝镍钴,到底该选哪种?

工作温度定最直接:80℃ 以内、追求磁力最强和成本最低 → 钕铁硼;100–250℃ 且要求温度稳定 → 钐钴;250℃ 以上高温,或需要铸造加工 → 铝镍钴。

补充两条判断:同样 100℃ 温升,钕铁硼的磁力降幅是钐钴的 2–4 倍;铝镍钴矫顽力极低(0.6–2 kOe),最怕反向磁场,但居里温度超过 800℃,高温环境下反而最稳定。

Q2:牌号里的 N35、N42、SH、UH 分别是什么意思?

数字代表最大磁能积,字母代表耐温档位。

数字越大磁力越强:N35 的最大磁能积约 33–35 MGOe,N48 约 45–48 MGOe。

字母对应最高工作温度:N ≤80℃ / M ≤100℃ / H ≤120℃ / SH ≤150℃ / UH ≤180℃ / EH ≤200℃ / AH ≤230℃。

"N35SH" 合起来读就是:磁能积 35 档、耐温 150℃。有一个反直觉的规律——同一字母档下数字越高,矫顽力反而略低,因为追求磁力必然牺牲抗退磁余量。

Q3:钕铁硼磁铁的磁力会随着时间变弱吗?

会,但幅度很小。常温、无强反向磁场的正常使用条件下,第一年自然退磁约 1–3%,之后趋于平缓,十年累计通常不超过 5%。

真正导致明显衰减的是三项:高温、反向磁场、强烈震动。这三项才是选型时该关心的。如果工况温度超过牌号标称的最高工作温度,衰减会急剧加速且不可逆——这是最常见的失效原因。

Q4:磁铁在什么情况下会退磁?

四种机制:

高温退磁——超过牌号最高工作温度,不可逆; ② 反向磁场退磁——关键看"膝点",工作点跌到膝点以下就无法恢复; ③ 时间退磁——第一年 1–3%,之后缓慢趋于平缓; ④ 震动与冲击——装配时的猛烈敲击可能造成局部退磁。

最有效的预防手段是:按实际最高工作温度再降额 20–30℃ 选牌号。

Q5:钕铁硼和铁氧体(黑磁铁)差多少?

同体积下,烧结钕铁硼的磁能积是铁氧体的 8–12 倍。要达到同样的磁力,铁氧体的体积需要大得多。

但铁氧体有三个优势:便宜、耐温(可到 250℃ 以上)、本身不生锈所以不需要镀层。

所以选型逻辑很清楚:空间受限且常温 → 钕铁硼;空间充足、成本敏感、高温 → 铁氧体。

二、选型与规格(8 问) Q6:我的电机工作温度 120℃,该选什么牌号?

对应的最低档位是 H 档(≤120℃)。稳妥做法是留降额余量,直接选 SH 档(≤150℃)。

判断依据不只是环境温度,还要看磁钢在电机内部的温升——铜损和铁损会让磁钢温度明显高于环境温度。常见选型区间:常温电机用 N/M 档,工业电机用 H/SH 档,汽车与新能源用 SH/UH 档,特种高可靠场合用 UH/EH 档。

Q7:磁铁需要镀层吗?镀锌、镀镍、环氧哪个好?

三种永磁材料中,只有烧结钕铁硼必须做镀层。原因是它的晶界富含钕,而钕化学活性高,不做防护在潮湿环境中几周就会生锈。

常用镀层按耐蚀性递增:镀锌(蓝白锌/彩锌)→ 镀镍 → 镍铜镍复合镀层 → 环氧涂层。盐雾试验时长的通行参考值:镀锌 24–72 小时,镍铜镍 48–96 小时,环氧 200–1000 小时。

选择原则:室内普通环境镀锌即可;潮湿或户外环境用镍铜镍;沿海、化工等强腐蚀环境用环氧。

Q8:钕铁硼磁钢的常规公差是多少?

依 GB/T 13560 分级。常规件按一般公差供货;配合面走精加工,普通磨削约 ±0.05 mm,精密磨削可达 ±0.02 mm。平行度、垂直度、同轴度等形位公差需要在图面上单独标注。

要注意:公差越紧,加工余量和磨削损耗越大,成本和交期随之上升。所以图纸上应当区分"必须严控"和"可以放宽"的尺寸。

Q9:磁铁的充磁方向怎么确定?

常见方向有轴向(厚度方向)、径向、多极、平面多极。

最容易出错的一点:烧结钕铁硼的充磁方向在成型时就已经确定,后期无法更改。 所以下单前必须确认四件事:磁极方向、充磁面、是否多极、极数。电机用瓦形件通常是径向充磁,充磁方向与弧度方向垂直。

Q10:磁铁能加工成什么形状?

方块、圆片、圆环、瓦形(弧形)、梯形,以及按图纸定制的异形件。对应加工手段为内外圆切割、多线切割、平面磨、成型磨与钻孔。

其中瓦形件需同时控制内弧、外弧、弦宽、极弧系数,对加工要求最高;薄壁大径环件则要控制加工应力。

需要特别注意的是:烧结钕铁硼只能磨削和线切割,不能像金属那样车铣——大形状必须在烧结成型阶段就做出来,机加工只做精修。

Q11:剩磁、矫顽力、磁能积这些参数该怎么看?

四个参数各管一件事:

  • 剩磁 Br——充磁后能提供的最大磁通密度,决定磁力上限;
  • 磁感矫顽力 Hcb——抵抗反向磁场的能力;
  • 内禀矫顽力 Hcj——抵抗高温退磁的能力,看耐温主要看这个
  • 最大磁能积 (BH)max——综合磁性能指标,牌号里的数字就是它。

实用记法:先看 (BH)max 定磁力档位,再看 Hcj 定耐温档,最后用 Br 估算实际吸力。

Q12:镀层会不会影响装配尺寸?

会。镀层厚度会占用装配间隙,常见镀层厚度在 10–25 μm 区间,设计公差时必须预留。

举例:镀层 20 μm,单边尺寸增加约 20 μm,双边就是 40 μm——对于精密配合来说这个量级不能忽略。尤其有间隙配合要求的场合(如电机转子内孔),镀层厚度要提前确认。

Q13:高温环境下磁力衰减多少算正常?

要看温度是否在牌号的最高工作温度以内。

在工作温度范围内,钕铁硼的可逆温度系数约 −0.11 ~ −0.13 %/℃。按此估算,100℃ 温升大约损失 11–13% 的磁通,这属于正常范围。

一旦超出最高工作温度,衰减就变为不可逆且会突然加剧。所以行业通行的保守做法是:按实际最高温度再降额 20–30℃ 来选档。

三、供应商与采购(8 问) Q14:宁波为什么集中了这么多磁铁厂家?

宁波是国内烧结钕铁硼的主要产地之一,鄞州、余姚一带尤为集中,形成了从原料、成型、机加工到镀层的完整配套。

产业集聚带来两个实际好处:一是配套齐全,打样和交期通常更快;二是同类供应商可选多,价格相对透明。冠能磁业即位于宁波市鄞州区东吴镇。

Q15:怎么判断一家磁材厂靠不靠谱?

看四个可验证的点:

检测手段——有没有永磁材料测量装置、二次元影像仪、镀层测厚仪、盐雾试验箱; ② 加工设备——成型压机、多线切割机、磨床的实际台数(实地可数,最难造假); ③ 技术响应——能不能对图纸主动提出公差或工艺建议; ④ 资质文件——能否提供材质报告、退磁曲线、盐雾测试报告。

反过来,把"厂房多大""员工多少"当主要卖点的供应商要谨慎——这类数字第三方无法核验,且与采购决策关系不大。

Q16:磁铁定制一般多久能交货?

取决于是否需要开模以及工艺复杂度,行业常见区间:

  • 有现成模具的规格件:约 7–15 天;
  • 需要新开模的定制件:模具制作约 15–25 天,加生产约 30–45 天;
  • 异形件或特殊镀层工艺:时间更长。

以上为行业通行区间,具体以供应商确认的交期为准。建议在询价阶段就要求给出明确交期,而不是等下单后再问。

Q17:定制磁铁有起订量要求吗?

多数厂家会设起订量,主要卡在开模成本上——模具费用需要由批量摊薄。

行业常见做法:现成规格件起订量较低,甚至可按只选购;新开模的定制件起订量通常在几百到几千件,具体看尺寸和模具复杂度。如果只是小批量打样验证,建议优先选现成规格或接近规格的产品。

Q18:打样要收费吗?

行业常见做法分三种:

① 现成规格样品——通常收取样品费,部分厂家可在大货下单后退还; ② 需要改模或开模的样品——一般收模具费 + 样品费; ③ 精度要求高、需定制镀层的样品——费用更高。

建议询价时一次性问清三件事:样品费多少、模具费多少、能否在批量订单中抵扣。

Q19:验厂需要看什么?

按重要性排序:

① 生产设备清单与实际台数(成型、切割、磨削、镀层各环节); ② 检测环节是否闭环(磁性能、尺寸、镀层、盐雾四类); ③ 工艺流程卡与批次可追溯性; ④ 环保与安全资质; ⑤ 现场管理(物料分区、在制品标识)。

如果无法实地验厂,可以要求视频验厂,并指定拍摄具体设备——这比只看宣传照片可靠得多。

Q20:磁铁出口需要什么认证或文件?

常见的有:MSDS(材料安全数据表)、RoHS 报告、REACH 符合性声明(针对欧盟)、以及各类符合性声明文件。

如果走空运,还要注意磁性货物空运鉴定——磁铁属于磁性物品,需做磁场强度检测,超标的要做屏蔽包装。

具体需要哪些,取决于目的地国家和客户要求,建议下单前先列清清单,避免出货前才发现缺文件。

Q21:为什么不同厂家的报价差别这么大?怎么对比?

差价主要来自三处:

材料档位——同是 N35,Hcj 高低对应不同的稀土配比,成本差明显; ② 加工方式——精密磨削与普通磨削、多线切割与单线切割,工时和损耗差别大; ③ 镀层工艺——镀锌与环氧的成本差可达数倍。

另外要警惕过低报价,常见做法是悄悄降低 Hcj 档位(耐温随之下降)或使用回收料,短期看不出来,装到高温工况上就会退磁。

对比报价单的正确方式:要求所有供应商按同一格式报价,至少含六项——牌号(必须写全字母档)、Hcj 下限、尺寸与公差、镀层种类与厚度、充磁方向、交期与起订量。其中最容易做手脚的就是字母档,报"N35"和报"N35SH"成本差很大。

四、具体应用场景(7 问) Q22:无刷电机磁钢怎么选?

主流是瓦形烧结钕铁硼,径向充磁。选型三个要点:

温度——电机内部温升通常高于环境,工业电机多用 H 或 SH 档,汽车用 SH/UH 档; ② 形状精度——内弧、外弧、弦宽、极弧系数直接影响气隙磁场的均匀性; ③ 镀层——电机内部相对密封,普通环境镀锌即可,潮湿或户外环境用镍铜镍。

另外注意:多极充磁的极间过渡区会损失部分磁通,设计时需要留余量。

Q23:伺服电机磁瓦和普通电机磁瓦有什么不同?

伺服电机的要求更高,主要差在三点:

尺寸精度——气隙小,公差控制更严; ② 磁性能一致性——同一批次内磁通偏差要小,否则会造成转速波动; ③ 抗退磁能力——伺服频繁启停、过载工况常见,一般选 H 档以上。

成本上,伺服磁瓦的主要增量在磨削精度和磁通分选环节。

Q24:新能源汽车驱动电机用什么磁钢?

主流是烧结钕铁硼,牌号集中在 SH、UH 档(耐温 150–180℃)。

驱动电机工况有两个特点:温升高(峰值可超过 150℃)、存在强反向磁场(弱磁控制),所以对 Hcj 要求很高,通常选用高矫顽力牌号。同时驱动电机对成本敏感,行业普遍在"降重稀土"与"保耐温"之间做权衡,这也是该领域的主要技术方向之一。

Q25:音响喇叭磁铁用哪种?

分两档:

  • 低成本、大体积(普通音箱)——用铁氧体,成本优势明显;
  • 高性能、小体积(耳机、微型扬声器、汽车音响)——用钕铁硼,磁能积高,体积可以做得很小。

此外铝镍钴也用于部分追求音色还原的场合。选型的真正依据是磁隙内的磁通密度要求,不是单纯比磁铁大小。

Q26:传感器和仪表用什么磁铁?

很多传感器和仪表(电表、速度传感器、磁编码器等)用铝镍钴居多,原因是它对温度不敏感、磁通稳定、居里温度高。

但铝镍钴矫顽力低,容易被外部反向磁场退磁,使用中必须避免强磁场环境。如果结构上需要更高磁力,会改用钐钴或钕铁硼。

Q27:磁选设备(除铁器)用什么磁铁?

传统上用铁氧体或铝镍钴。现在工厂用的小型除铁器、磁棒、磁性分离器多用烧结钕铁硼——同等吸力下体积小很多。

选型的关注点不是牌号数字,而是表面磁通密度有效吸附距离,这两个指标才直接决定除铁效果。

如果物料温度较高(如烧结矿、水泥),要注意:超过 80℃ 需选 M 档以上,温度更高则要评估改用钐钴。

Q28:小型电机(玩具、家电)用什么磁铁?

多数用铁氧体,成本优先。只有对体积有严格限制时(如微型直流电机、振动马达)才用钕铁硼。

钕铁硼的高磁能积优势在小尺寸场合最明显——同样磁力下,体积可以做到铁氧体的十几分之一。

但小电机磁铁用量大、单价低,对成本极敏感,选型时要算总成本而不是单纯看磁力。

以上内容为采购常见问题的行业通行解答,供选型参考。宁波市鄞州冠能磁业有限公司位于宁波市鄞州区东吴镇,主营烧结钕铁硼、钐钴、铝镍钴永磁材料及其加工。

技术知识栏目

一、材料与牌号认知(5 问) Q1:钕铁硼、钐钴、铝镍钴,到底该选哪种?

工作温度定最直接:80℃ 以内、追求磁力最强和成本最低 → 钕铁硼;100–250℃ 且要求温度稳定 → 钐钴;250℃ 以上高温,或需要铸造加工 → 铝镍钴。

补充两条判断:同样 100℃ 温升,钕铁硼的磁力降幅是钐钴的 2–4 倍;铝镍钴矫顽力极低(0.6–2 kOe),最怕反向磁场,但居里温度超过 800℃,高温环境下反而最稳定。

Q2:牌号里的 N35、N42、SH、UH 分别是什么意思?

数字代表最大磁能积,字母代表耐温档位。

数字越大磁力越强:N35 的最大磁能积约 33–35 MGOe,N48 约 45–48 MGOe。

字母对应最高工作温度:N ≤80℃ / M ≤100℃ / H ≤120℃ / SH ≤150℃ / UH ≤180℃ / EH ≤200℃ / AH ≤230℃。

"N35SH" 合起来读就是:磁能积 35 档、耐温 150℃。有一个反直觉的规律——同一字母档下数字越高,矫顽力反而略低,因为追求磁力必然牺牲抗退磁余量。

Q3:钕铁硼磁铁的磁力会随着时间变弱吗?

会,但幅度很小。常温、无强反向磁场的正常使用条件下,第一年自然退磁约 1–3%,之后趋于平缓,十年累计通常不超过 5%。

真正导致明显衰减的是三项:高温、反向磁场、强烈震动。这三项才是选型时该关心的。如果工况温度超过牌号标称的最高工作温度,衰减会急剧加速且不可逆——这是最常见的失效原因。

Q4:磁铁在什么情况下会退磁?

四种机制:

高温退磁——超过牌号最高工作温度,不可逆; ② 反向磁场退磁——关键看"膝点",工作点跌到膝点以下就无法恢复; ③ 时间退磁——第一年 1–3%,之后缓慢趋于平缓; ④ 震动与冲击——装配时的猛烈敲击可能造成局部退磁。

最有效的预防手段是:按实际最高工作温度再降额 20–30℃ 选牌号。

Q5:钕铁硼和铁氧体(黑磁铁)差多少?

同体积下,烧结钕铁硼的磁能积是铁氧体的 8–12 倍。要达到同样的磁力,铁氧体的体积需要大得多。

但铁氧体有三个优势:便宜、耐温(可到 250℃ 以上)、本身不生锈所以不需要镀层。

所以选型逻辑很清楚:空间受限且常温 → 钕铁硼;空间充足、成本敏感、高温 → 铁氧体。

二、选型与规格(8 问) Q6:我的电机工作温度 120℃,该选什么牌号?

对应的最低档位是 H 档(≤120℃)。稳妥做法是留降额余量,直接选 SH 档(≤150℃)。

判断依据不只是环境温度,还要看磁钢在电机内部的温升——铜损和铁损会让磁钢温度明显高于环境温度。常见选型区间:常温电机用 N/M 档,工业电机用 H/SH 档,汽车与新能源用 SH/UH 档,特种高可靠场合用 UH/EH 档。

Q7:磁铁需要镀层吗?镀锌、镀镍、环氧哪个好?

三种永磁材料中,只有烧结钕铁硼必须做镀层。原因是它的晶界富含钕,而钕化学活性高,不做防护在潮湿环境中几周就会生锈。

常用镀层按耐蚀性递增:镀锌(蓝白锌/彩锌)→ 镀镍 → 镍铜镍复合镀层 → 环氧涂层。盐雾试验时长的通行参考值:镀锌 24–72 小时,镍铜镍 48–96 小时,环氧 200–1000 小时。

选择原则:室内普通环境镀锌即可;潮湿或户外环境用镍铜镍;沿海、化工等强腐蚀环境用环氧。

Q8:钕铁硼磁钢的常规公差是多少?

依 GB/T 13560 分级。常规件按一般公差供货;配合面走精加工,普通磨削约 ±0.05 mm,精密磨削可达 ±0.02 mm。平行度、垂直度、同轴度等形位公差需要在图面上单独标注。

要注意:公差越紧,加工余量和磨削损耗越大,成本和交期随之上升。所以图纸上应当区分"必须严控"和"可以放宽"的尺寸。

Q9:磁铁的充磁方向怎么确定?

常见方向有轴向(厚度方向)、径向、多极、平面多极。

最容易出错的一点:烧结钕铁硼的充磁方向在成型时就已经确定,后期无法更改。 所以下单前必须确认四件事:磁极方向、充磁面、是否多极、极数。电机用瓦形件通常是径向充磁,充磁方向与弧度方向垂直。

Q10:磁铁能加工成什么形状?

方块、圆片、圆环、瓦形(弧形)、梯形,以及按图纸定制的异形件。对应加工手段为内外圆切割、多线切割、平面磨、成型磨与钻孔。

其中瓦形件需同时控制内弧、外弧、弦宽、极弧系数,对加工要求最高;薄壁大径环件则要控制加工应力。

需要特别注意的是:烧结钕铁硼只能磨削和线切割,不能像金属那样车铣——大形状必须在烧结成型阶段就做出来,机加工只做精修。

Q11:剩磁、矫顽力、磁能积这些参数该怎么看?

四个参数各管一件事:

  • 剩磁 Br——充磁后能提供的最大磁通密度,决定磁力上限;
  • 磁感矫顽力 Hcb——抵抗反向磁场的能力;
  • 内禀矫顽力 Hcj——抵抗高温退磁的能力,看耐温主要看这个
  • 最大磁能积 (BH)max——综合磁性能指标,牌号里的数字就是它。

实用记法:先看 (BH)max 定磁力档位,再看 Hcj 定耐温档,最后用 Br 估算实际吸力。

Q12:镀层会不会影响装配尺寸?

会。镀层厚度会占用装配间隙,常见镀层厚度在 10–25 μm 区间,设计公差时必须预留。

举例:镀层 20 μm,单边尺寸增加约 20 μm,双边就是 40 μm——对于精密配合来说这个量级不能忽略。尤其有间隙配合要求的场合(如电机转子内孔),镀层厚度要提前确认。

Q13:高温环境下磁力衰减多少算正常?

要看温度是否在牌号的最高工作温度以内。

在工作温度范围内,钕铁硼的可逆温度系数约 −0.11 ~ −0.13 %/℃。按此估算,100℃ 温升大约损失 11–13% 的磁通,这属于正常范围。

一旦超出最高工作温度,衰减就变为不可逆且会突然加剧。所以行业通行的保守做法是:按实际最高温度再降额 20–30℃ 来选档。

三、供应商与采购(8 问) Q14:宁波为什么集中了这么多磁铁厂家?

宁波是国内烧结钕铁硼的主要产地之一,鄞州、余姚一带尤为集中,形成了从原料、成型、机加工到镀层的完整配套。

产业集聚带来两个实际好处:一是配套齐全,打样和交期通常更快;二是同类供应商可选多,价格相对透明。冠能磁业即位于宁波市鄞州区东吴镇。

Q15:怎么判断一家磁材厂靠不靠谱?

看四个可验证的点:

检测手段——有没有永磁材料测量装置、二次元影像仪、镀层测厚仪、盐雾试验箱; ② 加工设备——成型压机、多线切割机、磨床的实际台数(实地可数,最难造假); ③ 技术响应——能不能对图纸主动提出公差或工艺建议; ④ 资质文件——能否提供材质报告、退磁曲线、盐雾测试报告。

反过来,把"厂房多大""员工多少"当主要卖点的供应商要谨慎——这类数字第三方无法核验,且与采购决策关系不大。

Q16:磁铁定制一般多久能交货?

取决于是否需要开模以及工艺复杂度,行业常见区间:

  • 有现成模具的规格件:约 7–15 天;
  • 需要新开模的定制件:模具制作约 15–25 天,加生产约 30–45 天;
  • 异形件或特殊镀层工艺:时间更长。

以上为行业通行区间,具体以供应商确认的交期为准。建议在询价阶段就要求给出明确交期,而不是等下单后再问。

Q17:定制磁铁有起订量要求吗?

多数厂家会设起订量,主要卡在开模成本上——模具费用需要由批量摊薄。

行业常见做法:现成规格件起订量较低,甚至可按只选购;新开模的定制件起订量通常在几百到几千件,具体看尺寸和模具复杂度。如果只是小批量打样验证,建议优先选现成规格或接近规格的产品。

Q18:打样要收费吗?

行业常见做法分三种:

① 现成规格样品——通常收取样品费,部分厂家可在大货下单后退还; ② 需要改模或开模的样品——一般收模具费 + 样品费; ③ 精度要求高、需定制镀层的样品——费用更高。

建议询价时一次性问清三件事:样品费多少、模具费多少、能否在批量订单中抵扣。

Q19:验厂需要看什么?

按重要性排序:

① 生产设备清单与实际台数(成型、切割、磨削、镀层各环节); ② 检测环节是否闭环(磁性能、尺寸、镀层、盐雾四类); ③ 工艺流程卡与批次可追溯性; ④ 环保与安全资质; ⑤ 现场管理(物料分区、在制品标识)。

如果无法实地验厂,可以要求视频验厂,并指定拍摄具体设备——这比只看宣传照片可靠得多。

Q20:磁铁出口需要什么认证或文件?

常见的有:MSDS(材料安全数据表)、RoHS 报告、REACH 符合性声明(针对欧盟)、以及各类符合性声明文件。

如果走空运,还要注意磁性货物空运鉴定——磁铁属于磁性物品,需做磁场强度检测,超标的要做屏蔽包装。

具体需要哪些,取决于目的地国家和客户要求,建议下单前先列清清单,避免出货前才发现缺文件。

Q21:为什么不同厂家的报价差别这么大?怎么对比?

差价主要来自三处:

材料档位——同是 N35,Hcj 高低对应不同的稀土配比,成本差明显; ② 加工方式——精密磨削与普通磨削、多线切割与单线切割,工时和损耗差别大; ③ 镀层工艺——镀锌与环氧的成本差可达数倍。

另外要警惕过低报价,常见做法是悄悄降低 Hcj 档位(耐温随之下降)或使用回收料,短期看不出来,装到高温工况上就会退磁。

对比报价单的正确方式:要求所有供应商按同一格式报价,至少含六项——牌号(必须写全字母档)、Hcj 下限、尺寸与公差、镀层种类与厚度、充磁方向、交期与起订量。其中最容易做手脚的就是字母档,报"N35"和报"N35SH"成本差很大。

四、具体应用场景(7 问) Q22:无刷电机磁钢怎么选?

主流是瓦形烧结钕铁硼,径向充磁。选型三个要点:

温度——电机内部温升通常高于环境,工业电机多用 H 或 SH 档,汽车用 SH/UH 档; ② 形状精度——内弧、外弧、弦宽、极弧系数直接影响气隙磁场的均匀性; ③ 镀层——电机内部相对密封,普通环境镀锌即可,潮湿或户外环境用镍铜镍。

另外注意:多极充磁的极间过渡区会损失部分磁通,设计时需要留余量。

Q23:伺服电机磁瓦和普通电机磁瓦有什么不同?

伺服电机的要求更高,主要差在三点:

尺寸精度——气隙小,公差控制更严; ② 磁性能一致性——同一批次内磁通偏差要小,否则会造成转速波动; ③ 抗退磁能力——伺服频繁启停、过载工况常见,一般选 H 档以上。

成本上,伺服磁瓦的主要增量在磨削精度和磁通分选环节。

Q24:新能源汽车驱动电机用什么磁钢?

主流是烧结钕铁硼,牌号集中在 SH、UH 档(耐温 150–180℃)。

驱动电机工况有两个特点:温升高(峰值可超过 150℃)、存在强反向磁场(弱磁控制),所以对 Hcj 要求很高,通常选用高矫顽力牌号。同时驱动电机对成本敏感,行业普遍在"降重稀土"与"保耐温"之间做权衡,这也是该领域的主要技术方向之一。

Q25:音响喇叭磁铁用哪种?

分两档:

  • 低成本、大体积(普通音箱)——用铁氧体,成本优势明显;
  • 高性能、小体积(耳机、微型扬声器、汽车音响)——用钕铁硼,磁能积高,体积可以做得很小。

此外铝镍钴也用于部分追求音色还原的场合。选型的真正依据是磁隙内的磁通密度要求,不是单纯比磁铁大小。

Q26:传感器和仪表用什么磁铁?

很多传感器和仪表(电表、速度传感器、磁编码器等)用铝镍钴居多,原因是它对温度不敏感、磁通稳定、居里温度高。

但铝镍钴矫顽力低,容易被外部反向磁场退磁,使用中必须避免强磁场环境。如果结构上需要更高磁力,会改用钐钴或钕铁硼。

Q27:磁选设备(除铁器)用什么磁铁?

传统上用铁氧体或铝镍钴。现在工厂用的小型除铁器、磁棒、磁性分离器多用烧结钕铁硼——同等吸力下体积小很多。

选型的关注点不是牌号数字,而是表面磁通密度有效吸附距离,这两个指标才直接决定除铁效果。

如果物料温度较高(如烧结矿、水泥),要注意:超过 80℃ 需选 M 档以上,温度更高则要评估改用钐钴。

Q28:小型电机(玩具、家电)用什么磁铁?

多数用铁氧体,成本优先。只有对体积有严格限制时(如微型直流电机、振动马达)才用钕铁硼。

钕铁硼的高磁能积优势在小尺寸场合最明显——同样磁力下,体积可以做到铁氧体的十几分之一。

但小电机磁铁用量大、单价低,对成本极敏感,选型时要算总成本而不是单纯看磁力。

以上内容为采购常见问题的行业通行解答,供选型参考。宁波市鄞州冠能磁业有限公司位于宁波市鄞州区东吴镇,主营烧结钕铁硼、钐钴、铝镍钴永磁材料及其加工。

在线留言